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粉末气力输送设备在兴平的应用

来源:www.3650580.com 发布时间:2018-12-03

2018年春夏,郑州鸿鑫企业荣获气力输送材料密封泵和脉冲袋式除尘器项目奖,为打造品牌技术精英赛冠军。进步,为客户多付一点钱,收获就会随之而来。红鑫精英打造红鑫精品,红鑫产品再创红鑫辉煌。
    
     随着国家环保标准的提高和粉煤灰综合利用意识的提高,将水力灰转化为干灰已成为电厂的发展趋势。迁徙。然而,从目前的运行情况来看,仓储泵的使用不仅污染环境,而且由于高压、高能耗、高维护成本等原因造成资源浪费,给粉煤灰的储存和运输带来不便。我厂研制的IE型粉末泵具有风压低、操作简单、维护方便等特点。广泛应用于电力、水泥、化工等行业。是输送各种粉末物料的理想设备。
    
     由于0.4Mpa-0.6Mpa高压供气,弯管磨损严重,通过焊接修复,频繁更换,特别是排出阀、进料阀、排气阀磨损严重,经常卡住,再加上气动三大部件损坏维修成本,造成工人伤亡。抢修攀岩泵体,高温、恶劣环境、劳动强度大。
    
     由于仓储泵所用料位和时间的自动控制,控制台的连接是复杂而有问题的,涉及许多专业人员,从电气、热力和除灰部门到灰场,延误了维护时间,带来了许多麻烦。3,环境极其恶劣。
    
     由于上述原因,为了保证运行,紧急维修次数高,设备到处泄漏,危及了工厂的环境和周边人民的生活环境,对文明生产有很大的影响。粉煤灰的综合利用
    
     为了发展粉煤灰的综合利用,企业在粉煤灰生产线上投入了大量的资金。但是,由于输送系统的频繁损坏,不能保证空分设备系统的正常生产,不能输送灰管,影响用户的灰供应,损害企业的形象和利益。沉淀池的定量。
    
     由于灰分分离设计以及仓储泵损坏,水必须冲入沉淀池,造成冲渣水不足,供水紧张。此外,由于灰分细度小,容易造成管网堵塞、阀门、渣泵管线报废、报废,造成整个洗渣系统的严重损失。虽然负压输送磨损很小,但经过几年的使用,随着风量的逐渐减少,灰分输送的现象并不尽如人意。
    
     随着农村的发展,企业环境保护的规模需求也长期得到加强。随着环境保护和节能政策的出台,社会也需要展示一些废旧成宝的设备来满足我国经济的发展。我国大气污染的防治主要是指除尘、脱硫设备的研制和固体废物的处理。作为控制大气污染物的环保产业,空气污染防治设备的材料密封泵行业在电厂中得到了广泛的应用。电厂粉煤灰经袋式除尘器收集后,通过气力进入筒仓,输送泵进行输送,由于气力输送材料密封泵被称为365bet体育在线手机版,所以必须有闪点。气力输送泵能更好地诠释环保输灰的意义,从我国可持续发展的角度来看,循环经济将是我国失业的重要经济模式。在循环经济发展过程中,红鑫机械粉体气力输送设备具有巨大的发展潜力,过去火力发电厂燃煤飞灰大多是冲水,既污染环境,又浪费资源。在经济持续发展的同时,环境也越来越差。环境除灰是环境健康发展的当务之急,同时环境保护也不容忽视。针对粉尘污染,鸿鑫企业慎重推出低压稀相气力输送泵设备,集气力输送泵节能环保于一体,一经上市,就得到了广泛的赞誉。只有当罗茨鼓风机提供空气源时才输送E。省电,操作方便。这是气力输送工业的一大优点。它应该是固定可靠的,进出水管都应该固定。同时,要保证风管在水平线上,接头应该密封,以确保气体不会泄漏。在运行或更换输送材料时,首先在活动风管的外腔内加足润滑油,然后通过实行机构调整活动风管,改变喷嘴与喷嘴之间的距离。通过调节喷嘴与喷嘴之间的距离,可以确定一个比较理想的位置,同时可以记录刻度尺,以便开始正常工作。在停止之前,关闭喷嘴和喷头并停止管道中的所有材料。安装、操作d保养红鑫粉体气力输送设备:物料封口泵基本安装在物料仓库的底部。材料密封泵只有当材料具有一定高度时才能正常工作,但是当材料高度低于一定值时,输送能力就会降低。如果气体突然停止或其他原因,则喷嘴和喷嘴应该关闭并吹至管道。粉末气力输送,又称气流输送,是流态化技术的具体应用,它利用气流的能量在密闭管道中沿气流方向输送颗粒状物料。操作。可以水平、垂直或斜向输送。它也可以进行物理或化学操作,如加热、冷却、干燥和物料气流分类。压力真空安全阀长期以来用于在储罐顶部释放正压和负压,也可用于爆炸的其他场合。减压阀基本上安装在储罐顶部。当储罐内压超过设定值时,减压阀的正压阀板自动打开,释放储罐内的过压。当储罐内的负压超过设定值时,减压阀的负压阀板自动打开,为储罐提供新鲜空气,起到一定的作用,保护储罐的安全运行和特性。铲斗体积大,颗粒易破碎,设备也易磨损。高速运动中易产生高含水量、粘附力或静电的材料不能用于干粉输送。呃,筒仓开始工作,不断滴下粉末材料。为防止筒仓粉体堆积、落下,在筒仓下方安装高频振荡器,确保粉体平稳落下。当粉体输送能力不高时,可采用间歇式下落方式,当粉体桶装满物料时,通过液位计的液位控制自动停止抽吸。气动卸料阀开启并卸料,最后由卸料口下端的液位计控制。当料位低于料位时,排出阀关闭并再次吸吮。
    
    

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